活性炭吸脫附與催化焚燒組合工藝

1、工藝原理

實(shí)踐運(yùn)用中，活性炭吸附與催化焚燒，兩者除了可以獨(dú)自運(yùn)用外，也可以組合運(yùn)用。組合運(yùn)用首要運(yùn)用兩者之間具有互補(bǔ)性的特色：活性炭吸附適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣，催化焚燒適用于小風(fēng)量、高濃度廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的有機(jī)物可以脫附出來J。從另一個(gè)視點(diǎn)看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場(chǎng)再生運(yùn)用工藝，既減少了活性炭吸附飽滿后的替換處置本錢，一起定時(shí)的濃縮脫附也防止了因活性炭吸附飽滿未及時(shí)替換形成的超標(biāo)排放危險(xiǎn)。

2、規(guī)劃要害

跟著催化焚燒廢氣處理中運(yùn)用逐漸增多，相關(guān)技能也已趨于老練。在規(guī)劃方面，首要是以下幾個(gè)要害點(diǎn)：一是加熱熱交換與尾氣熱收回?zé)峤粨Q的規(guī)劃，二是對(duì)催化劑填料層的規(guī)劃和催化劑選型，三是對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操控和安全操控規(guī)劃。

3、規(guī)劃留意點(diǎn)

現(xiàn)在氣體加熱、熱交換、催化劑填料層的規(guī)劃，都可以查閱相關(guān)資料進(jìn)行規(guī)劃核算，但將這些設(shè)備組合為一個(gè)體系進(jìn)行規(guī)劃，因各設(shè)備廠商之間存在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)聯(lián)絡(luò)和技能保密，要害的規(guī)劃核算還無法查閱?，F(xiàn)就體系在實(shí)踐工程運(yùn)用中，發(fā)現(xiàn)的一些問題歸納如下。

(1)活性炭升溫文催化焚燒室升溫操控。在運(yùn)用脫附+催化焚燒時(shí)，應(yīng)將催化焚燒室溫度升至工作溫度后，然后再對(duì)活性炭進(jìn)行逐漸升溫脫附;而有些廠家規(guī)劃在催化焚燒室的溫度沒有到達(dá)規(guī)劃溫度時(shí)，就開端對(duì)活性炭進(jìn)行升溫脫附，此種情況形成脫附出的廢氣無法有用的通過催化焚燒室焚燒。

(2)催化焚燒室預(yù)熱。催化室預(yù)熱時(shí)，未對(duì)活動(dòng)的氣流進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱，而是對(duì)催化室內(nèi)的空氣進(jìn)行靜態(tài)加熱，導(dǎo)致一旦廢氣進(jìn)入催化焚燒室，其催化室溫度急速下降，形成達(dá)不到催化焚燒的溫度。

(3)運(yùn)用催化焚燒的熱部分尾氣作為活性炭脫附氣體。催化焚燒的尾氣溫度較高，一般300℃左右，為下降能耗，部分廠家規(guī)劃是運(yùn)用處理后的尾氣作為脫附熱氣?；钚蕴刻嫉拿摳綔囟戎恍枨?/span>80—90℃，運(yùn)用尾氣前有必要先對(duì)尾氣進(jìn)行降溫處理，若不能將溫度降至規(guī)劃規(guī)模，就會(huì)存在活性炭著火的危險(xiǎn);并且脫附發(fā)作的有機(jī)廢氣是濃縮廢氣，其濃度較高，與高溫氣體觸摸也會(huì)存在爆破的危險(xiǎn)。假如選用燃?xì)饧訜?，燃?xì)夥贌l(fā)作的廢氣和燃?xì)庾陨硭糠忠蜃?，也?huì)對(duì)活性炭、催化劑形成晦氣影響;再有燃?xì)膺\(yùn)用若操控欠好，天然氣未焚燒直接進(jìn)入催化裝置，一旦焚燒也會(huì)發(fā)作爆破，其危險(xiǎn)比較電加熱更大。

工藝總結(jié)

活性炭吸脫附與催化焚燒組合工藝，規(guī)劃時(shí)應(yīng)采納相應(yīng)對(duì)策防止上述問題的發(fā)作，從安全視點(diǎn)考慮，加熱體系選用電加熱，對(duì)脫附氣體選用新風(fēng)，其安全系數(shù)更高;從經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)考慮，一般選用燃?xì)饧訜幔摳綒怏w選用尾氣;但終選用何種辦法還需現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況來斷定。若獨(dú)自運(yùn)用催化焚燒工藝，其不需求脫附加熱，相應(yīng)危險(xiǎn)也比組合T藝會(huì)下降很多，至于選用哪種辦法加熱，也需求結(jié)合企業(yè)實(shí)踐情況來斷定。獨(dú)自運(yùn)用活性炭工藝，其運(yùn)轉(zhuǎn)存在首要危險(xiǎn)是活性炭的替換周期，現(xiàn)在還沒有簡(jiǎn)單有用的辦法去斷定，只能在規(guī)劃時(shí)按照經(jīng)歷和核算參數(shù)給定一個(gè)主張值。