活性炭是一種黑色多孔，且具有較強(qiáng)吸附能力的固體物質(zhì)，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事防護(hù)和人們?nèi)粘Ｉ畹脑S多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用于脫色精制、水處理、飲用水深度凈化、氣體分離精制、空氣凈化、有毒有害氣體脫除、催化劑和催化劑載體等方面，并且隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人們生活水平的逐步提高，其應(yīng)用領(lǐng)域和使用量也在持續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)。
活性炭的制作
活性炭是以各種含炭材料為原料，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囘^(guò)程生產(chǎn)的炭基吸附材料?；钚蕴堪瓷a(chǎn)方法可分物理水蒸氣法和化學(xué)生產(chǎn)法，目前被廣泛應(yīng)用的生產(chǎn)法為物理水蒸氣法，具體如下：
首先活性炭生產(chǎn)原料要在儲(chǔ)存室進(jìn)行充足配料，然后原料經(jīng)過(guò)輸送機(jī)輸送到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒（兩段窯）碳化，再經(jīng)過(guò)活化系統(tǒng)進(jìn)行活化，活化好的活性炭經(jīng)過(guò)破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，破碎后的活性炭經(jīng)過(guò)篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，按照不同的粒度進(jìn)行封裝；如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經(jīng)過(guò)磨粉工藝，然后再進(jìn)行封裝和品質(zhì)檢驗(yàn)。
活性炭回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝
活性炭回轉(zhuǎn)窯煅燒是活性炭深加工的一道必備工藝。
活性炭在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，活性炭在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的活性炭進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。即成品。如果用戶有其它要求，即可過(guò)其它輔助設(shè)備完成。
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